工業革命必然會帶來新技術，新工藝以及新設備，很多行業需要在一些板材，薄膜上面進行鉆孔，在沒有自動鉆孔機的時候，鉆孔等行為都是人工進行，人工進行鉆孔有三個不可忽視的問題。
首先：鉆孔不均衡，孔口不平滑，在進行使用的時候有時候需要二次加工，耗費時間。其次：工作效率慢，鉆孔是力氣活，人工進行必須一個一個來完成，不能進行批量生產。最后：成本高，需求量大于供給量，所以鉆孔所需要的成本比較高。
自動鉆孔機出現以后，很快就完全取代了普通鉆孔的方式，和目前最先進的電腦技術結合，全程電腦控制，自動鉆孔，速度快，孔口平滑，可以直接投入使用。只要把需要鉆孔的材質放在CCD的可視范圍之中，鉆孔機就可以自動對位完成沖孔，整個過程需要只需要不到一秒鐘的時間。全電腦控制更加人性化，高科技的投入很大程度地提高了鉆孔的效率。
全自動圖像識別，能夠精準的捕捉到需要的圖案，自動鉆孔準確率高，能夠批量生產，提高了生產效率，降低了工作成本。自動鉆孔機在進行工作的時候采用了機械和氣動結合的方式，這就使得鉆孔力度大大提高，可以進行自動計數生產，節省人工。經過鉆孔之后的材質，不僅孔口平滑美觀，而且不會破壞材料表面的美觀時尚，把對材料的耗損降低到最小。